底板是鑄錠設備的主要部分，用生鐵鑄成， 在凹坑處安放中心分流磚。中心分流磚的上口與中注管相接，而其側(cè)口與底板溝 槽 中的流鋼磚 相 接，底板上的凹坑與溝槽的尺寸決定于中心分流磚和流鋼磚的尺寸，并留以 10 -  15mm 富裕量．

根據(jù)底板上安放的鋼錠 模 數(shù)量不同，一塊底板可同時澆注 2 、 4 、 6 、 8 、 12 、 24 甚至 60 根以上的鋼錠。底板上布置的錠位越多，則各 鋼 錠模內(nèi)鋼液上升速度越難均勻一致．因為離中心注管距離不同，則鋼液在各錠 模 內(nèi)的上升速度也不同，這個問題的解決，常常借助于底板溝 槽 的合理分布來達到．

底板的溝槽分布通常為放射型、樹枝型和直角型三類， （見圖） 。放射型底板溝 槽 分布均勻，各錠模內(nèi)液面上升也_均勻，但錠位_少，故一般適用于澆注大錠．樹枝型底板溝 槽 分布不及放射型底板均勻，但錠位多，適宜于澆注小錠。直角型底板也用于澆注錠數(shù)_多的小鋼錠，但這兩種澆注小錠的底板有兩個共同的缺點， 那些 離中注管_遠的，鋼液溫度低，上升_慢．同時由于鋼液內(nèi)的夾雜物不斷為鋼液排擠于湯道上沿，所以距中注管越近的錠模便成了這些夾雜物的匯集處，造成某些鋼錠的質(zhì)量低劣．所以，澆注好的鋼一般不采用樹枝型和直角型底板。但樹枝型底板一次可澆多錠，而且可以 整 副擺模脫模，節(jié)約工時，因此，中小型 鋼 廠以及那些沒有大型開坯機的鋼廠采用_多。